细沙回收、脱水筛
脱水筛、细砂回收机:
1、结构:由电机、砂泵、旋流器、TS直线脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。
2、工作过程:泵将砂水混合物输送至离心分离器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清 洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线脱水筛回收物料重量浓度为70%—85%。调节细度模数可通过改变砂泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换排砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
3、性能特点:
(1)传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统,可以降低细砂的流失量,使其控制在5%—10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
(2)振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。
(3)旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
(4)可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经济优势。
(5)细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
(6)减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
(7)可根据用户的不同要求,设计相同的解决方案。
4、产品特点:
(1)工作频率高、振动强度大、筛上产品水分低、单位处理能力高。
(2)动力源采用振动电机,没有轴承,联轴器等易损部件,结构简单、安装维修方便,维护成本低,可24小时连续工作。
(3)预脱水筛板筛面与水平成45度安装,脱水筛板负倾角安装,增加脱水面积并促使物料尽快脱水形成滤层。
(4)侧板与横梁、电机座及加强板联结均采用扭剪型G强螺栓,没有焊缝,避免了因焊接应力造成的侧板开裂问题。
(5)筛板采用进口聚氨酯材料,开孔率高,透水性好,使用寿命长。
(6)小筛机采用橡胶弹簧减震,噪音小,减震效果好,大限度的降低筛机对基础的动负荷,大筛机采用高锰钢制弹簧,弹性好,使用寿命长。
(7)侧板采用好的锅炉钢板,焊接性好,且具有很好的抗湿H2S应力腐蚀的性能。
(8)整机设计采用了有限元结构分析软件,确保筛框的强度、刚度和受力合理,而且重量轻,能耗降低。